车刀开槽磨法？

一、车刀开槽磨法？

车刀一般根据材料分两种,一种是硬质合金的,一种是高速钢的.这两种车刀由于材质不同,选择的沙轮也不同.高速钢在磨刀时还要蘸水冷却.但这两种车刀在磨时还是有共同点的,下面一一说明.

1.首先磨车刀的侧面(如是切割刀是两个侧面)

2.磨出车刀的前面.

3.磨出车刀的上面.

4.开出卷屑槽.

5.用油石研磨.

这样一把车刀就好了.但磨车刀是有技巧的,要注意以下几点:

1.无论磨车刀哪个面,一定要注意留切削角度(如前角、后角等）；为了使车刀每个面都看起来是一个面，必须在磨削时缓缓移动车刀刀面；为了方便观察在磨削时注意车刀刀刃始终保持在最上方。

2.在开卷屑槽前，要检查砂轮圆柱面与侧面的形状、这里的r角不能太大（必要时修整砂轮或更换）；开槽时刀尖朝上，一定要使手上下移动在一条直线上，可以用手在砂轮机上找一个定位，这样手就不会抖了；并且初开槽时要选择车刀刀头的后部往刀头的移动次序，并不断检查到刃的情况。

3.磨螺纹刀还要借助样板，以免角度不对。

总之，磨好一把刀是真工夫，是多练的结果。

二、45度车刀磨法？

1. 摆好刀，双手夹稳。

2. 刀具由上到下的方向磨，力度不要太大，靠上砂轮就行。

3. 把几个偏角磨出来，角度自己把握，由工件粗车精车而定。

4. 开槽，砂轮修边。开槽的时候轻轻靠上去，看印记合不合适，然慢慢由上而下拉动，保证槽为一条直线。至于宽度，自己把握，看怎么排屑好排就怎么开槽。

5. 高温时候不要沾水冷却。

6. 一般槽开的前窄后宽，铁屑会很好。

三、90度车刀磨法？

先磨去前面、后面上的焊渣,并将车刀底面磨平,可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。

粗磨主后面和副后面的刀柄部分:刃磨时,在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一

粗磨刀体上的主后面:磨后刀面时,刀柄应与砂轮轴线保持平行,同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜

粗磨刀体上的副后角:磨副后面时,刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度,同时车刀底平面向砂轮

四、硬橡胶切削，车床车刀怎么磨？

越锋利越好，即刀刃薄，刀尖儿尖。小批量时将手术刀适当地再磨一下，固定在一刀柄上即可用，或2X4的白钢条（锋钢条）。批量大时用2X4、3X5的硬质合金刀条或陶瓷刀。

五、车床车紫铜的车刀怎样磨？

答：车床车紫铜的车刀怎么磨，针对紫铜这种材料比较粘刀的情况下因此在加工过程中首要的一条就是在磨车刀时前角一定要大，而且切屑槽要开的大于5mm，深度最好在2mm～3mm之间，这样在加工车削紫铜材料时不容易产生热量而且车削而且比较光滑，表面光洁度较好。

六、普通车床车刀怎么磨？

当然是从普车开始学咯，以最经典的CA6140举例。

知道怎么操作是最简单的；加工的工件要检查尺寸吧？ 所以要会测量

测量工具一般是游标卡尺；当然数显卡尺或者带表卡尺也是可以的。

工件的尺寸一般都是标注在图纸上，那么图纸也要能够看懂啊；尺寸公差，光洁度等等一些要求都会在图纸上注明的。

掌握以上只能算是入门，要能够加工出合格的工件，而且保证刀具的寿命。必须要掌握切削三要素：切削速度、进给量、被吃刀量。

然后呢，在加工工件的时候，刀具是会磨损的；这样的话要通过修磨刀具保证刀具的锋利程度；而刀具磨削的好坏也是影响刀具的寿命和零件的质量的哦；这个也是关键的一步；

另外就是掌握不同材料的特性啦；不同的材料可能要用不同刀具来切削，如普通的碳钢用硬质合金车刀就好了；钨钢的话要用到金刚石车刀呢，不同材质切削，切削参数都不一样的哦。

简单总结下：1.既然是学车床，车床怎么操作必须要会；

2.学会使用量具哦；卡尺、千分尺等；

3.要能看懂图纸；

4.掌握切削理论知识；

5.能够自己磨车刀、钻头等；

6.掌握不同材料的特性。

然后进阶路线就是：普车--数控车床--普通铣床--数控铣床--车削中心--铣削中心--车铣复合加工中心

当然也有比普车更简单的： 仪表车床，这个没什么技术含量。简单了解或者尝试下就可以咯

七、车橡胶车刀的磨法？

用白钢刀磨锋利一点，但经过试车一般车刀 都行，磨刀要锋快，排屑槽要光，刀口锐利，都能车好，软橡胶更不好加工，割刀白钢刀磨尖角刀片0.2毫米，以上高速车屑割断。

高转速用白钢条，90度，倒大圆角，刀的前方开槽与工件平行，割刀白钢刀磨尖角刀片0.2毫米以上高速车屑割断。

橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体，液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体，粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。

八、如何正确使用木工车刀磨？木工车刀磨技巧分享

选择合适的木工车刀磨

在进行木工车刀磨之前，首先需要选择合适的车刀磨工具。可以考虑使用钻石砂轮来磨削木工车刀，因为钻石砂轮磨削效果好，寿命长，不易变形。

正确安装木工车刀

在进行车刀磨之前，需要正确安装木工车刀。确保车刀安装到位，刀身不能晃动，以免在磨削时出现意外情况。

调整磨削角度

根据具体的木工车刀类型和需要的磨削效果，合理调整磨削角度。一般建议将磨削角度调整到20°-30°之间，以获得较好的磨削效果。

使用正确的磨削技巧

在实际磨削过程中，需要注意保持磨削平稳，不要用力过猛。可以采用轻推式磨削，即磨削时轻轻推动刀具，均匀磨削刀刃。

定期检查磨刀效果

磨削完成后，需要定期检查磨刀效果。检查刀刃是否整齐锐利，是否存在明显的磨损或磨削不均匀的情况，确保木工车刀磨后的效果符合要求。

小贴士

• 磨削前可以使用白板胶带在刀刃上做标记，磨削时可以清晰地看到磨削的情况。
• 根据需要，可以使用磨刀石进行微调，提高木工车刀的精度。

通过以上技巧，正确的使用木工车刀磨，可以更好地保护木工车刀，延长使用寿命，提高磨削效果。

感谢您阅读本文，希望以上分享对您在木工车刀磨方面有所帮助。

九、仪表车床钻头磨法？

准备工具和材料：需要准备的工具包括外径磨头、台钻、卡盘、对角尺、磨头夹具；需要准备的材料为需要磨削的钻头。

检查钻头：使用对角尺检查钻头刃口的几何维度，确认刃口是否呈现相对完整和正常的形态。

固定钻头：将需要磨削的钻头紧固在磨头夹具内，用螺旋卡紧。

调整钻头位置：在车床上，将卡盘紧固，将钻头夹具固定在卡盘上。旋转夹具，观察磨头与钻头接触情况。判断钻头是否能够完整接触外径磨头表面，并适当调节卡盘，使钻头磨削位置最佳。

进行磨削：打开车床电源，按住对角尺将钻头刃口确定在要磨削的方向上。调整速度并下去左右晃动，使其从外向内磨削。磨削需要逐渐调整，方向正常，距离不变，适时调整方向变得模糊，即停止磨削。

加工后处理：磨完后将对角尺拿出来，观察刃口是否磨损平整。需要清理磨头和钻头，清洁干净，避免过多粉尘和碎屑积聚。

需要注意的是，磨削钻头需要具有基本的车削技能和丰富的操作经验。最好在专业人士指导下，定期对钻头进行磨削和维护。

十、手动车床上的外圆车刀和端面车刀怎么磨啊？

车端面的时候可以不用换刀,调整进给,磨刀的时候注意前角和后角