波浪式刀刃怎么磨？

一、波浪式刀刃怎么磨？

首先固定住刀，

如果是s刃，就用那种两厘米宽的磨刀石分段研磨，方法就像拿锉刀锉刀刃。

如果是齿刃，就用圆金刚锉一个齿一个齿地慢慢磨了，直到你满头大汗郁闷得放弃。

二、铣刀光刀刃怎么磨？

一、将磨刀石泡在水中，1到5分钟有油时可以用一些菜油或者其他的油脂充当润滑剂，

二、固定模刀使用木或者底座固定。

三、将刀锋以15度角度按在磨刀石上，

四、从左到右或者从右到左进行打磨，不要上下跑，很容易卷刀，而且打磨不均匀，

五、待刀锋亮度与锋利度开始加强时候，换低密度进行再次打磨即可。

三、加工中心刀刃怎么磨？

1这里咱们先拿旧刀具说一下，磨之前一定要先观察刀具的磨损情况，当刀具切入砂轮时要注意刀具的角度，尽量偏厚的方向去磨。

2如果刀具磨损太过严重或断刀的话，需要先在600左右的粗砂轮上研磨，等磨到全部刀刃的边缘与侧刃一齐 顶端磨平就可以了。

3接下来就可以在细砂轮上研磨成型了，如果是老手的话我觉得三两下就搞定了。

4主题步骤就是注意到刀刃的角度再加上感觉，这个是需要练习的。刀具研磨完成或正在进行时都可以自己进行检验，把刀刃的顶端倒放在一个平面上，从侧面观察4个刀尖与平面的平行度。记住一定要仔细检查，刀具磨的好坏是工件加工的关键

四、普通车床磨刀怎么磨？

尖角根据工件的清根和空间情况决定。

刃是一条棱线，要锋利，平直。刃边厚度方向斜面80，85度左右。

其他尺寸其实关键是根据要加工的工件。

五、车刀刃磨的步骤？

车刀的刃磨的方法和步骤讲解：

（1）、先磨去前面、后面上的焊渣，并将车刀底面磨平，可用粒度号为24-36号的氧化铝砂轮。

（2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分：刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并作左右缓慢移动，以便刃磨刀体上的主后角和副后角。可选粒度为24-36，硬度为中软的氧化铝砂轮。

（3）、粗磨刀体上的主后面：磨后刀面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。刃磨时，先把车刀已磨好

的后隙面靠在砂轮的外圆上，以接近砂轮的中心位置为刃磨的起始位置，然后使刃磨继续向砂轮靠近，并作左右缓慢移动。当砂轮磨至刀刃处即可结束。这样可同时

磨出主偏角与主后角。可选用36-60号的碳化硅砂轮。

（4）、粗磨刀体上的副后角：磨副后面时，刀柄尾部应向右转过一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大20的角度，具体刃磨方法与粗磨刀体上主后面大体相同，不同的是粗磨副后面时砂轮应磨到刀尖处为止。也可同时磨出副偏角和副后角。

（5）粗磨前面：以磨光片的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角。

（6）磨断屑槽：断屑槽有两种，一种是直线型，适用于切削较硬的材料；一种是圆弧型，适用于较软的材料。

手工刃磨的断屑槽一般为圆弧型，须将砂轮的外圆和端面的交角处用修砂轮的金刚石笔修磨成相应的圆弧。若刃磨出直线型断屑槽，则角磨片的交角须修磨得很尖锐。刃磨时可向下磨或向上磨，但选择刃磨断屑槽部位时，应考虑留出刀头倒棱的宽度。

刃磨断屑槽的注意事项：

砂轮交角处应经常保持尖锐或具有一定形状的圆弧，当砂轮的棱边有较大的棱角时，应及时修整。刃磨的起点位置应该与刀尖、主切削刃离开一定的距离，与主切削刃的距离为断屑槽宽度的一半加上倒棱的宽度。刃磨时，注意不能用力过大，车刀沿刀柄方向缓慢移动。尺寸小的一次成形，尺寸大的可分为粗磨与精磨两个过程磨削成形。

（7）精磨主后面与副后面：精磨前最好修整好磨光片，保持平稳旋转，车刀的底平面靠在调整好的托架上，并使切削刃轻轻靠在砂轮端面上，沿砂轮的端面缓慢左右移动。可选项用粒度为180-200号的砂轮。

（8）、磨负倒棱：负倒棱的倾斜角度为-50--100，宽度b=（0.5-0.8）f。对于采用较在前角的硬质合金车刀，以及强度硬度特别低的材料不宜采用负倒棱。磨负倒棱时，用力轻微，要使主切削刃的后端向刀尖方向摆动。刀磨时可采用直磨法和横磨法，最好采用直磨法。

（9）、磨过渡刃：磨过渡刃与磨后刀面的方法相同，刃磨车削较硬材料的车刀时，也可在过渡刃上磨出负倒棱。

（10）车刀的手工研磨：用油石研磨，要求动作平稳，用力均匀。

六、车床刀怎么磨？

车床刀是用来将工件进行旋转加工的工具。在长时间使用后，车床刀的刃口会磨损，导致工件的加工精度下降。因此，需定期对车床刀进行磨削维护。磨削车床刀的步骤如下：

1.设置磨削工具和辅助设备；

2.用手将车床刀夹在夹头上面，紧固好；

3.打开车床，调整工作台的高度，使车床刀的刃口与砂轮的表面接触；

4.开始磨削车床刀，一定要注意天平力，以保证切削面的均匀性；

5.磨削结束后，用毛刷清理车床刀表面的砂粒和磨屑，并在刃口上喷涂一层防锈油，防止生锈。车床刀的磨削是一个比较繁琐的过程，但只有保持好车床刀的状况，才能保证产品的质量和生产效率。

七、怎么磨车床刀？

先磨去前面、后面的焊渣，并将车刀底面磨平。刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并左右缓慢移动。

磨后刀面时，刀柄与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。要求动作平稳，用力均匀。

八、车床刀具怎么磨？

普通车床车刀的刃磨一般有机械刃磨和手工刃磨两种。机械刃磨效率高、质量好、操作方便，在有条件的工厂应用较多。手工刃磨灵活，对设备要求低，目前普通车床仍普遍采用。对于一个车工来说，手工刃磨是基础，是必须掌握的基本技能。

(1)砂轮的选择目前工厂中常用的磨刀砂轮有两种：一种是氧化铝砂轮，另一种是绿色碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来决定砂轮的种类。氧化铝砂轮的砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。绿色碳化硅砂轮的砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，用来刃磨硬质合金车刀。

(2)刃磨的步骤与方法现以主偏角为90。的钢料车刀(YTl5)为例，介绍手工刃磨的步骤， 1)先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去

2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。其后角应比刀片后角大2。～3。，以便刃磨刀片上的后角，

3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。粗磨出的主后角、副后角应比所要求的后角大2度左右，

4)磨断屑槽。为使切屑碎断，一般要在车刀前面磨出断屑槽。断屑槽有三种形状，即直线形、圆弧形和直线圆弧形。如刃磨圆弧形断屑槽的车刀，必须先把砂轮的外圆与平面的交角处用修砂轮的金钢石笔(或用硬砂条)修整成相适应的圆弧。如刃磨直线形断屑槽，砂轮的交角就必须修整得很尖锐。刃磨时，刀尖可向下或向上移动。 刃磨断屑槽的注意事项

①磨断屑槽的砂轮交角处应经常保持尖锐或具有很小的圆角。当砂轮上出现较大的圆角时，应及时用金刚石笔修整砂轮。 ②刃磨时不能用力过大。车刀应沿刀杆方向上下平稳移动。 ④磨断屑槽可以在平面砂轮和杯形砂轮上进行。对尺寸较大的断屑槽，可分粗磨和精磨，尺寸较小的断屑槽可一次磨削成形。精磨断屑槽时，有条件的工厂可在金刚石砂轮上进行。 5)精磨主后刀面和副后刀面刃磨的方法。刃磨时，将车刀切削刃轻轻靠住砂轮的端面，车刀应左右缓慢移动，使砂轮磨损均匀，车刀刃口平直光滑。 6)磨负倒棱，为使切削刃强固，加工钢料的硬质合金车刀一般要磨出负倒棱。7)磨过渡刃。过渡刃有直线形和圆弧形两种．刃磨方法和精磨后刀面时基本相同。刃磨车削较硬材料的车刀时，也可以在过渡刃上磨出负倒棱。对于大进给刀量车刀，可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃，来提高光洁度，达到图纸要求的粗糙度。

九、磨剪刀敲刀刃的技巧？

1、选择细磨石或精细的油磨石，并把磨石侧放，洒点水。

2、剪刀最好是能翻过来，刀刃向外的就翻过来，如果不能就不要翻。

3、剪刀斜面与磨石成水平角度，在水平方向来回磨，手要稳。

4、如果刀刃有磨损，内平面可以水平贴着磨石磨三到四下。

5、磨好后再稍试修整一下两片剪刀的平整度，保持两个剪刀刃充分剪合。

6、调整好后，拿破布或棉线用剪刀尖剪下，一般后面不怎么会钝，剪刀尖块基本就好了。

7、内平面没什么问题尽量不要磨，不然剪刀就容易废，实在要磨也就磨三到四下就好了

十、月牙槽铣刀刃磨方法？

明确结论：月牙槽铣刀刃磨的方法是采用倒角方式进行刃磨。

解释原因：月牙槽铣刀的切削方式是斜面切削，如果采用其他刃磨方式，可能会导致其切削效果变差，甚至无法正常使用。倒角刃磨方式能够使刀具的切削面更加光滑，从而提高切削质量和使用寿命。

内容延伸：倒角刃磨方式分为两种：手工和机械。手工方式适用于小规模车间和简单的切削任务；机械方式适用于大规模生产和高精度要求的切削任务。

具体步骤：

手工方式：

1. 准备工具：砂轮、砂轮座、磨刀石等

2. 将月牙槽铣刀固定在砂轮座上

3. 用砂轮将刀具的切削面倒角，注意要保持一定的角度和方向

4. 使用磨刀石将刀具的切削面进行打磨

5. 检查切削面是否光滑、均匀，如有瑕疵则继续打磨或重新刃磨

机械方式：

1. 准备工具：数字控制磨削机、自动夹具、刃磨头等

2. 将月牙槽铣刀装在自动夹具上

3. 使用数字控制磨削机进行刃磨，设置合适的角度、速度和深度

4. 切削完成后，使用测量工具检查切削面的尺寸和质量

5. 检查切削面是否光滑、均匀，如有瑕疵则重新刃磨。