20号钢切削用什么刀？

一、20号钢切削用什么刀？

20号钢属于低碳钢，用白钢刀、合金刀、高速刀都可以。20号钢硬度最多HB200多点，一般的白钢刀就可以用，也就是普通的高速钢，能大于HRC40多应该就可以用，高速钢最高能到HRC60以上。都可以用。20号钢加工性能好，含碳量低，硬度不高，用普通硬质合金刀具YT5、YT15、YT30都可以。

二、机床切削各种材料用什么刀？

一般使用钨钢刀比较普遍,经济方便,但对于一些要求光洁度高的铝件可以使用合金钢刀具,不过造价比较昂贵一些.

三、车床切削端面槽用什么刀？

宽槽可以用罗纹刀改制，将刀刃磨成槽底的形状，将刀副后面根据环型槽的轮廓修磨一下，横着装，就可以了，这样刀具的强度比较高。窄槽可以用高速钢磨，方法和上面一样，任性比较好。

四、如何实现数控车床切削液集中供给？

如何实现，当然是建立集中供液系统啊，按照产能确认主机设备的数量，然后确认所需要的切削液的流量，做适合规模的集中供液系统。现在主流是上排上供，所有的管线全部架空从上方走。

集中过滤冷却系统是采用大循环、大流量、大行程液体回流的机械，切削液的热量散发快，供液系统温度低，并且在停工期设有内循环，使大流量的切削液能不间断地流动，有效的抑制了细菌的生长，同时也容易对切削液的性能指标实现自动控制，确保切削液的质量；集中供液也便于污液的集中处理，保护生态环境，符合环保要求；

单机过滤和排屑，增减灵活，位置随意，节省规划时间；不担心集中处理能力问题；

切削液集中过滤系统的供液和回液可采用三种形式：

1全部架空走管（在原图纸上增加上排机构），即上排上供；

2架空供液、地沟冲屑回液，即上供地排；

3供液管和回液系统都在地沟中；

形式的选择主要取决厂房条件和切削液性质；

因第一种方案充分利用了厂房的立体空间，占地面积最小，机床布局紧凑，现在大部分新建工厂采用此方案

五、sk4用什么刀切削好？

-般用高速钢刀头加工。:

六、数控车床螺纹切削时，螺纹刀折断。请问换新刀怎样对刀?急急？

正解，不要拆零件，直接换刀片，然后直接开干，不要对刀——如果对刀，极可能乱牙。

七、切削45号钢用什么材质刀粒？

答：切削45号钢用硬质合金材质的加工刀具。

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

八、s136h用什么刀好切削？

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

九、刀粒切削参数？

包括切削速度、进给量和切削深度。切削速度是指切削工具在工件表面上运动的速度，它对切削力、表面质量和工具耐用性有着决定性的影响。进给量是指工件在刀具方向上每转动一周所移动的距离。它与切削速度一起影响着切削时间、表面质量、刀具的寿命等参数。切削深度是指切削工具在与工件接触时，所切割掉的深度，它与刀具的截面积、半径和切削速度等参数有关。这些参数的选择要根据不同的切削工件进行合理的调整，并且应当考虑到工件材料、切削形式、刀具型号等各种因素。

十、数控车床车长件用什么刀？

1、可用非金属刀具：陶瓷刀具，人造金刚石刀具，立方氮化硼刀具，正常普通高速钢用陶瓷刀具和YG3X就可以 了。高性能高速钢就要用到后俩种了。

2、陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。 陶瓷刀号称“贵族刀” ，作为现代高科技的产物，具有传统金白色陶瓷刀属 刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀” ，它的高雅和名贵可见一斑。

人造金刚石主要用于制造超硬刀具材料,这种刀具超硬. 金刚石复合刀片牌号性能简介；牌号FJ,硬度HV7000,抗弯强度GPa1.5,热稳定性800度,适用加工范围；耐磨非金属,如玻璃钢、粉末冶金毛坏、陶醉材料等,各耐磨有色金属,有色金属光加工。

人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。立方氮化硼是利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。