普通车床倒角刀磨法？

一、普通车床倒角刀磨法？

1 . 砂轮的选择砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。

1）磨料，常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低（HV2000-HV2400）、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。

碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高（Hv2800以上）。性脆而锋利，并且具有良好的导热性和导电性，适用刃磨硬质合金。其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。

2）粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此，数字越大则表示磨粒越细。 粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮，精磨车刀应选号数大（ 即磨粒细） 的砂轮。船上常用的粒度为46 号—台0 号的中软或中硬的砂轮。

3）硬度：砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬，即表面磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，必须区分清楚。 刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮. 另外，在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。 船上和工厂一般选用陶瓷结合剂（代号A）和中等组织的砂轮。

二、车床切刀的磨法？

关于车床切刀的磨法如下：

1. 确认车床切刀的刀口是否需要磨损。如果刀口已经磨损过多或者出现了明显的缺口，就需要进行磨削。

2. 准备磨刀工具。磨刀工具包括磨石、磨轮、砂纸等。选择合适的磨刀工具，根据车床切刀的材质和磨损情况选择不同的磨削方式。

3. 磨削车床切刀。将车床切刀固定在磨刀架上，根据需要进行磨削。通常情况下，需要先用粗磨石或磨轮进行粗磨，然后再用细磨石或砂纸进行细磨，直到刀口变得锋利。

4. 检查磨削效果。磨削完成后，需要仔细检查车床切刀的刀口是否平整、锋利。如果发现问题，需要重新进行磨削。

需要注意的是，在进行车床切刀磨削时，需要遵循相关的安全规定和操作规程，确保操作的安全性和准确性。如果不熟悉相关的操作方法，建议请专业人士进行操作。

三、普通车床90度外圆刀磨法？

普通车床上使用90度外圆刀时，需要先将刀具固定在刀架上，并调整刀具高度和角度。

然后使用砂轮将刀具的前端和侧面进行磨削，使得切削面呈90度角。在磨削时需要注意刀具的位置和角度，以保证切削质量和切削稳定性。

最后，使用试件检查刀具的磨削质量，并进行必要的微调。

四、普通车床磨刀怎么磨？

尖角根据工件的清根和空间情况决定。

刃是一条棱线，要锋利，平直。刃边厚度方向斜面80，85度左右。

其他尺寸其实关键是根据要加工的工件。

五、车床刀怎么磨？

车床刀是用来将工件进行旋转加工的工具。在长时间使用后，车床刀的刃口会磨损，导致工件的加工精度下降。因此，需定期对车床刀进行磨削维护。磨削车床刀的步骤如下：

1.设置磨削工具和辅助设备；

2.用手将车床刀夹在夹头上面，紧固好；

3.打开车床，调整工作台的高度，使车床刀的刃口与砂轮的表面接触；

4.开始磨削车床刀，一定要注意天平力，以保证切削面的均匀性；

5.磨削结束后，用毛刷清理车床刀表面的砂粒和磨屑，并在刃口上喷涂一层防锈油，防止生锈。车床刀的磨削是一个比较繁琐的过程，但只有保持好车床刀的状况，才能保证产品的质量和生产效率。

六、怎么磨车床刀？

先磨去前面、后面的焊渣，并将车刀底面磨平。刃磨时，在砂轮的外圆柱略高于砂轮中心的水平位置将车刀翘起一个比刀体上后角大20-30的角度，并左右缓慢移动。

磨后刀面时，刀柄与砂轮轴线保持平行，同时刀体的底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大20的角度。要求动作平稳，用力均匀。

七、车床切断刀怎么磨？

车床切断刀的磨法，一般操作者首先在磨切断刀副后角2~3°，后角5~8°，副偏角2°。刀片后部刀杆上磨出R=7~8毫米的圆弧，切削在此卷曲，保证操作安全。

最后磨大前角一般磨25°，其切削力比较小，刃口磨出10~15°，宽度为0.1~0.2毫米的负倒棱，就可以了。

八、车床戒指刀怎么磨？

是熟铁吗？

车简单的告诉你磨刀的要点。刀面不能磨成多个面。要磨的平。端面(刀上面的平面的边)要稍微高一点。不能太高。否则容易暴。

排削的形状取决于车床转数。切削量。还有开槽。转数一般500到800。当然看工件大小。槽要开在离刀边的2个毫米处。开成外八字。不能太浅。希望对你有帮助。

你最好还是买本书看。

九、车床r刀怎么磨？

如题，答：车床磨r刀时要用R样板卡着刃口修磨，一般R刀用高速工具钢（白钢刀）磨制，磨制前可修整一下砂轮适合R半径的砂轮，一边磨一边用样板卡一下，刃口与样板没有缝隙时R刀才算合格！

十、车床切刀怎么磨？

注意刀磨各角度，才能切断时不产生擦碰，开槽要光滑1.6以上，槽深浅根据切削材料不同，硬度不同，切屑阻力不同决定，刃磨时姿势要正，角度面斜平，开始高于砂轮中心磨直到角度产生慢慢降至水平略高点火花直线均匀止，精磨时金刚笔修整砂轮打细，磨槽磨面光滑为佳，这样切屑利于排屑不受阻。