车床切断刀应怎么用？

一、车床切断刀应怎么用？

速度打慢点,工件不要伸出来太长,,如果需要的话,用顶针顶住会减少颤动。 2、刀的后角稍微大点,槽开的斜点,适合排屑。 磨刀技巧： 1、刃倾角很重要。对于车削冲击性较大的工件，车削时要磨成负角度的（-5度尽可）；精车时要采用正的刃倾角。 2、前角：精车时大一点（10度左右）；粗车时小一点（5度左右）； 

二、车床加工60度硬料用什么刀？

车床加工60度硬料的时候，可以采用硬质合金刀具，也就是硬质合金刀片。这种刀具可以在比较高的温度下保持较好的硬度和耐磨性能，可以有效地保持长时间的切削效果，并降低刀具使用寿命的快速损耗现象。硬质合金刀具的选择要根据具体的切削参数进行判断，通常需要选择刀具的刃角比较小，切削角度适中。同时，硬质合金刀具一般采用光整或抛光的处理工艺，以提高其表面质量和耐磨性能。

在选择硬质合金刀具的时候，还需要考虑到刀具的材质、刀柄、刀片等相关因素。需要根据车床的型号和加工的具体型号进行选择，才能保证整个加工过程的质量和效率。

三、加工紫铜用什么切断刀？

加工紫铜用钨钴类YG8,YG6,钨钴钛类YT5,YT15,YT30这几种普通焊接刀都可以，主要靠刃磨方法得当，车紫铜很容易粘车刀，防止车刀产生刀瘤影响光洁度。刀前后角都磨的大一些，选主偏角90度的右偏刀。

紫铜太软，而且刀具需要很锋利，就会容易扎刀，因此走刀量可以适当减小一点。

由于紫铜太软，断屑是很难的，开槽宽点，槽粗糙度达1.6以上【金刚笔修整砂轮后开槽】这样让铜屑流出顺利便于排屑不结瘤，这样才能很好地加工紫铜。

四、车床切断刀怎么磨？

车床切断刀的磨法，一般操作者首先在磨切断刀副后角2~3°，后角5~8°，副偏角2°。刀片后部刀杆上磨出R=7~8毫米的圆弧，切削在此卷曲，保证操作安全。

最后磨大前角一般磨25°，其切削力比较小，刃口磨出10~15°，宽度为0.1~0.2毫米的负倒棱，就可以了。

五、车床切断刀怎么开槽？

先开个平行槽，槽的宽和深是要根据吃刀量来定的，一般单边吃2~3mm的话槽开3~4mm宽1mm深左右，当然刀不是单一的要分粗车和精车精车要开窄些深些，即前角大一些30度左右主后角在5度左右。

这个是最基本的，外圆刀开槽，目的是为了增加主前角，也就是为了让车刀更锋利。

六、车床切断刀编程方法？

一、一般的切断用G01就可以了。比如车削φ30X50的45号圆刚编程格式是：O0001；S300M03；M08；G00X32Z5；G01X-1F30；G00X100；Z100；M30；

二、如果是短件批量生产，可以用G75简化编程。再例如一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段，刀宽2mm可以直接编程如下：O0002；S300M03；M08；G00X32Z2；G75R1；G75X-1Z-110P3000Q22000F30；G00X100；Z100；M30；以上程序适用于fanuc，广数，凯恩帝等系统

七、车床切断尼龙棒用什么刀好？

车床切断尼龙棒最好使用白钢刀，也就是我们说的高速工具钢，这种刀切尼龙非常的锋利，而且非常容易磨出形状来，所以最合适

八、车床加工硅胶用什么刀？

用车床刀

因为车床刀可以加工任何材料的零件。而硅胶如果在车床上加工时也可以用车床刀进行加工。

首先要说一下车床，车床是制造业所用的加工机器，很多材料都是用车庄加工的，而车床刀是车床的必备品。所以硅胶也可以使用车床刀进行加工，只是加工时，车床的转速可能跟金属的转速不一样。

九、车床切断刀时车床强烈震动原因？

首先是刀具伸出太长，导致刀具刚度下降，挠曲变形不能忽略；

刀具没有完全固定，同样导致刀具刚度不足。

刀具高度没有对中，刀尖高度低于中心轴高度，导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振。

刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振。

十、车床切断刀怎么不留毛刺？

磨刀前一定要用金刚笔打磨整平砂轮，开槽要直光滑，刀磨要根据材料材质，材料硬度不同，余量大小不同合理磨车刀各面角度，粗车精车刀分开，开槽深度和宽度都是随之应变的，要多年经验不是说一下都能会的全靠基本功扎实。

但一定要磨的即锋利，也要抗工件切屑冲击力，耐磨损车后表面光滑，刀具根据材料，硬度选择合理刀头也是很重要的