数控车床和铣床哪个好？

一、数控车床和铣床哪个好？

总的来说我觉得数控车床与数控铣床之间也存在一定的联系的，发展前景也是各有千秋，就看你自己喜欢哪种了。下面介绍下他们各自的特点和用途。

数控车床的特点

1.该机床纵向,横向走刀均彩高精度丝杆与螺杆，混合式进电机驱动，定位精度高，转距大。

2、主轴采用进口变频调速器，可实现无级调节器速。

3、机床采用四工位自动转位刀架，适用加工开头复杂零件。

4、车削塑料制品，采用空气（风）冷却，不污染环境，使教师、学生更加清洁卫生。

数控车床的用途：

1、高等工科院校的机制、机电一体化、自控及其它相关专业数控技术的教学实习和综合实验。

2、针对数控工业的数控机床、数控编程、数控原理。CAD/CAM等与专业专业课程的教学实验与培训。

数控铣床的特点

1、机床采用矩形导轨，铝合金丝杆，导轨采用硬质工程塑料制造。

2、机床主轴采用进口变频器实现无级变速。

3、机床配胡标准的RS232接口与计算机通讯，CAD/CAM联网加工。

数控铣床的用途

1、控制联动轴数：三轴 主轴变频控制。

2、10”CRT显示，中、英文提示/全屏幕提示。

3、RS232接口通讯，全光电隔离，抗干扰性强。

4、刀具长度补偿、半径补偿、丝杆的间隙补偿。

5、直线、圆弧插补、图形模拟显示，动态图形跟踪。

6、标准ISO代码、G、M、F、S、T键盘/DNC串行口输入，前台加工，后台编辑。

7、零件程序存储容量：56K（约3000段程序）

二、数控车床和铣床学哪个好些？

一般情况下，我们普遍认为数控机床是要比显床的前途要好，而且他的工资要高，工作环境也比较好，所以说推荐学数控机床

三、数控车床和铣床到底哪个好？

你好！数控车床和铣床各有其优势。数控车床适用于加工圆柱形工件，可以完成车削操作，精度高且能够处理大型工件。铣床则适用于平面和曲面加工，能够进行立铣、面铣等多种加工方式。选择哪个好取决于具体的加工需求。

若需要更精准的圆柱形工件加工，数控车床更适合；若需要进行平面和曲面加工，铣床则更合适。

实际应用中，需要根据加工要求、工件形状和大小等因素进行综合考虑，以选择最适合的机床。

四、会数控车床学数控铣床难吗？

会数控车床学数控铣床，首先在学车床时候，对车床的都全方面了解，操作原理，加工工艺要求，车床的性能都清楚，铣床操作跟车床完全不一样的操作方法，要跟铣床师傅学一段时间了解铣床的工作原理，操作方法才能上岗，机械行业里分车床工，铣床工工种，铣床数控加工的图纸跟车床不一样，编辑程序都有区别，铣床的刀具有很多种，

五、数控车床和铣床哪个更适合新手学？

数控车床和绕床比应该还是铣床更适合新手学习，它易学

六、数控车床和铣床的区别？

数控车床和铣床的主要区别在于加工方向和加工方法。数控车床是一种在工件表面上旋转的可控制切削刀具，通常用于加工轴类零件。数控车床注重精度和表面光洁度，并且可以沿着工件的轴向对其进行切削。铣床则是一种将刀具沿直线或曲线运动来制造多种形状的机床。铣床可以用于加工平面和立体形状，通常用于加工零件底面和侧面。铣床具有多种加工方式，例如立铣、侧铣、面铣、联铣等。因此，数控车床和铣床的加工方向和加工方法不同，因此用途也不同。数控车床通常用于加工轴类零件，而铣床经常用于加工平面和立体零件。

七、数控车床难还是CNC难？

1、结构区别：CNC加工中心至少是三轴控制，而CNC数控车床是两轴控制。

2、刀具区别：CNC加工中心有刀库，CNC数控车床用的是刀架。CNC加工中心刀库分类比CNC数控车床刀架分类要多，有圆盘式、斗笠式、链式、飞碟式、同动式等等，大部刀库的刀具容量都要比CNC数控车床刀架的刀具容量大。

3、加工范围不同：CNC加工中心的加工范围比CNC数控车床加工范围要大。CNC数控车床主要是用来加工回转零件。

4、编程区别 ：CNC加工中心和CNC数控车床编程在某些方面比较相似，但是CNC加工中心编程更为复杂一些。

CNC的优点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型；

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求；

3、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控车床的优点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；

2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。

八、数控车床、铣床编程教程？

详解数控车床、铣床编程教程如下

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

 3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失

 4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

九、数控车床和铣床的对刀方法步骤？

数控车床的对刀方法步骤：

1. 确认加工中心点。线性轴接近中心点到达一定位置后，改为低速度接近，接近一定速度时，线性轴出现变化，出现跳动或振动时，停止移动，记录坐标值。

2. 加工中心点Z方向切向量与刀尖的距离。

3. 确定刀片高度。在Z轴的中心点处，将刀片严格对齐，并确定刀片位置。

4. 刀具对刀。选择合适的对刀工具对刀。对刀工具对刀是有对刀仪方案、机械测高方案、光电式对刀方案等几种。

数控铣床的对刀方法步骤：

1. 固定铣刀，然后用微量表或游标卡尺测量铣刀前端的直径，再输入相关的参数。

2. 将测得的铣刀直径除以2，从工件圆心中心线的位置减去此数值，就可以得到此时所需设定刀尖至工件圆心的距离。

3. 将工件固定在铣床工作台上，带有散热系统的铣床先打开冷却水泵，再开机；直立式铣床则将主轴首先运行空载一段时间，让液压系统注意各个方面是否正常，然后打开冷却水泵，再开机。

4. 用微动螺旋刻度盘来调整壁厚，在两次铣削中，先偏离一次，将铣头向工件中心移动，确定铣头的位置，然后第二次深铣。

以上是数控车床和铣床的对刀方法步骤的基本流程，具体执行时需要根据设备的不同类型、性能指标及其操控软件的不同而略有区别。

十、cnc铣床学徒难不难？

对于没有加工经验的人，cnc铣床学徒有难度的。

但是，具体难度还取决于很多因素，比如个人的学习能力、职业背景、是否有相关专业知识和技能等等。如果您具有机械、加工或工程等方面的背景，并且愿意投入时间和精力进行学习或培训，那么掌握cnc铣床也许并不那么困难。

在进行学徒培训时，需要掌握的知识和技能包括但不限于：

1. 了解cnc铣床的结构和基本原理。

2. 理解CAD/CAM软件的使用方法，掌握绘图和程序编写的技能。

3. 能够操作数控铣床进行产品加工，包括铣削、钻孔、攻丝、切割、车削和磨削等基本工序的掌握。

4. 掌握cnc铣床的操作规程和安全注意事项，做好日常维护和保养等工作。

总体来说，学习cnc铣床的难度取决于个人的学习能力和背景，以及掌握相关知识和技能的时间和精力。如果您具有相关背景或已经拥有基础知识，那么学习起来可能会更容易一些。