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数控车床和铣床哪个好?

一、数控车床和铣床哪个好?

总的来说我觉得数控车床与数控铣床之间也存在一定的联系的,发展前景也是各有千秋,就看你自己喜欢哪种了。下面介绍下他们各自的特点和用途。

数控车床的特点

1.该机床纵向,横向走刀均彩高精度丝杆与螺杆,混合式进电机驱动,定位精度高,转距大。

2、主轴采用进口变频调速器,可实现无级调节器速。

3、机床采用四工位自动转位刀架,适用加工开头复杂零件。

4、车削塑料制品,采用空气(风)冷却,不污染环境,使教师、学生更加清洁卫生。

数控车床的用途:

1、高等工科院校的机制、机电一体化、自控及其它相关专业数控技术的教学实习和综合实验。

2、针对数控工业的数控机床、数控编程、数控原理。CAD/CAM等与专业专业课程的教学实验与培训。

数控铣床的特点

1、机床采用矩形导轨,铝合金丝杆,导轨采用硬质工程塑料制造。

2、机床主轴采用进口变频器实现无级变速。

3、机床配胡标准的RS232接口与计算机通讯,CAD/CAM联网加工。

数控铣床的用途

1、控制联动轴数:三轴 主轴变频控制。

2、10”CRT显示,中、英文提示/全屏幕提示。

3、RS232接口通讯,全光电隔离,抗干扰性强。

4、刀具长度补偿、半径补偿、丝杆的间隙补偿。

5、直线、圆弧插补、图形模拟显示,动态图形跟踪。

6、标准ISO代码、G、M、F、S、T键盘/DNC串行口输入,前台加工,后台编辑。

7、零件程序存储容量:56K(约3000段程序)

二、数控车床和铣床学哪个好些?

一般情况下,我们普遍认为数控机床是要比显床的前途要好,而且他的工资要高,工作环境也比较好,所以说推荐学数控机床

三、数控车床和铣床到底哪个好?

你好!数控车床和铣床各有其优势。数控车床适用于加工圆柱形工件,可以完成车削操作,精度高且能够处理大型工件。铣床则适用于平面和曲面加工,能够进行立铣、面铣等多种加工方式。选择哪个好取决于具体的加工需求。

若需要更精准的圆柱形工件加工,数控车床更适合;若需要进行平面和曲面加工,铣床则更合适。

实际应用中,需要根据加工要求、工件形状和大小等因素进行综合考虑,以选择最适合的机床。

四、会数控车床学数控铣床难吗?

会数控车床学数控铣床,首先在学车床时候,对车床的都全方面了解,操作原理,加工工艺要求,车床的性能都清楚,铣床操作跟车床完全不一样的操作方法,要跟铣床师傅学一段时间了解铣床的工作原理,操作方法才能上岗,机械行业里分车床工,铣床工工种,铣床数控加工的图纸跟车床不一样,编辑程序都有区别,铣床的刀具有很多种,

五、数控车床和铣床哪个更适合新手学?

数控车床和绕床比应该还是铣床更适合新手学习,它易学

六、数控车床和铣床的区别?

数控车床和铣床的主要区别在于加工方向和加工方法。数控车床是一种在工件表面上旋转的可控制切削刀具,通常用于加工轴类零件。数控车床注重精度和表面光洁度,并且可以沿着工件的轴向对其进行切削。铣床则是一种将刀具沿直线或曲线运动来制造多种形状的机床。铣床可以用于加工平面和立体形状,通常用于加工零件底面和侧面。铣床具有多种加工方式,例如立铣、侧铣、面铣、联铣等。因此,数控车床和铣床的加工方向和加工方法不同,因此用途也不同。数控车床通常用于加工轴类零件,而铣床经常用于加工平面和立体零件。

七、数控车床难还是CNC难?

1、结构区别:CNC加工中心至少是三轴控制,而CNC数控车床是两轴控制。

2、刀具区别:CNC加工中心有刀库,CNC数控车床用的是刀架。CNC加工中心刀库分类比CNC数控车床刀架分类要多,有圆盘式、斗笠式、链式、飞碟式、同动式等等,大部刀库的刀具容量都要比CNC数控车床刀架的刀具容量大。

3、加工范围不同:CNC加工中心的加工范围比CNC数控车床加工范围要大。CNC数控车床主要是用来加工回转零件。

4、编程区别 :CNC加工中心和CNC数控车床编程在某些方面比较相似,但是CNC加工中心编程更为复杂一些。

CNC的优点:

1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型;

2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求;

3、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控车床的优点:

1、加工精度高,具有稳定的加工质量;

2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;

3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。

八、数控车床、铣床编程教程?

详解数控车床、铣床编程教程如下

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。 

2、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

 3、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。未经指导老师许可,擅自操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失

 4、加工零件前,必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

九、数控车床和铣床的对刀方法步骤?

数控车床的对刀方法步骤:

1. 确认加工中心点。线性轴接近中心点到达一定位置后,改为低速度接近,接近一定速度时,线性轴出现变化,出现跳动或振动时,停止移动,记录坐标值。

2. 加工中心点Z方向切向量与刀尖的距离。

3. 确定刀片高度。在Z轴的中心点处,将刀片严格对齐,并确定刀片位置。

4. 刀具对刀。选择合适的对刀工具对刀。对刀工具对刀是有对刀仪方案、机械测高方案、光电式对刀方案等几种。

数控铣床的对刀方法步骤:

1. 固定铣刀,然后用微量表或游标卡尺测量铣刀前端的直径,再输入相关的参数。

2. 将测得的铣刀直径除以2,从工件圆心中心线的位置减去此数值,就可以得到此时所需设定刀尖至工件圆心的距离。

3. 将工件固定在铣床工作台上,带有散热系统的铣床先打开冷却水泵,再开机;直立式铣床则将主轴首先运行空载一段时间,让液压系统注意各个方面是否正常,然后打开冷却水泵,再开机。

4. 用微动螺旋刻度盘来调整壁厚,在两次铣削中,先偏离一次,将铣头向工件中心移动,确定铣头的位置,然后第二次深铣。

以上是数控车床和铣床的对刀方法步骤的基本流程,具体执行时需要根据设备的不同类型、性能指标及其操控软件的不同而略有区别。

十、cnc铣床学徒难不难?

对于没有加工经验的人,cnc铣床学徒有难度的。

但是,具体难度还取决于很多因素,比如个人的学习能力、职业背景、是否有相关专业知识和技能等等。如果您具有机械、加工或工程等方面的背景,并且愿意投入时间和精力进行学习或培训,那么掌握cnc铣床也许并不那么困难。

在进行学徒培训时,需要掌握的知识和技能包括但不限于:

1. 了解cnc铣床的结构和基本原理。

2. 理解CAD/CAM软件的使用方法,掌握绘图和程序编写的技能。

3. 能够操作数控铣床进行产品加工,包括铣削、钻孔、攻丝、切割、车削和磨削等基本工序的掌握。

4. 掌握cnc铣床的操作规程和安全注意事项,做好日常维护和保养等工作。

总体来说,学习cnc铣床的难度取决于个人的学习能力和背景,以及掌握相关知识和技能的时间和精力。如果您具有相关背景或已经拥有基础知识,那么学习起来可能会更容易一些。