一、凯恩帝数控铣床试切对刀法是怎样的?
M 是测量的意思(有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮)
数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
如果不是,需要换刀
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。
停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第一把刀对刀结束。
第二把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,则第一把刀的Z向需要重新对刀。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
a) 确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件外圆,如果余量允许,可以切削文件外圆。然后,停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6. 输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第二把刀对刀结束。
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二、广数数控车床试切对刀操作步骤?
1、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。
2、主轴正转用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。
3、X向对刀用刀具在工件的右边轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的左边,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起。记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的绝对坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以)。
4、Y向对刀用刀具在工件的前面轻轻的碰下,将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起,再将刀具移动到工件的后面,沿Z向下到之前的同一高度,移动刀具与工件轻轻接触,将刀具提起。记下机床相对坐标的Y值,将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的绝对坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以)。
5、Z向对刀将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的机床的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以)。
6、主轴停转先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取加工程序,准备正式加工。对刀原理数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系,建立工件坐标系,为后续加工做好准备。在编程时需设定工件坐标系,它是以工件上的某一点为坐标原点建立起来的x-z直角坐标系统。g92指令对刀后基准刀刀位点恰好处于程序起点位置,这种方法便于检查对刀的准确性和监控设备安全性,在教学实习实训中应用广泛。g54~g59指令对刀需将工件零点的机床坐标输入到数控系统软件的零点偏置寄存器参数中,但加工前刀架不必处于程序起点位置,便于批量生产,在生产中应用更广泛。目前,数控车床对刀最普遍和可靠的方法是试切对刀法。对刀时,首先对工件右端面车削一次,此时刀尖离z坐标距离为0,此处z 坐标的值为0;当刀具车削工件外圆时,被车外圆的直径值即为x坐标值。
三、华中数控车床试切对刀没对好会发生什么结果?
会导致以下结果:
1. 切削问题:如果刀具没有正确对好,可能会导致切削质量下降,如切削力不均衡、毛刺、表面不平整等问题。不正确的对刀会导致刀具与工件的接触角度不正确,进而影响切削过程的稳定性和效率。
2. 断刀问题:如果刀具没有正确对好,可能会导致切削过程中出现刀具折断的风险。不正确的对刀可能会使刀具过于突出或容易被工件夹紧,导致刀具过度弯曲,增加刀具断裂的可能性。
3. 零件精度受损:若刀具没有正确对好,可能会导致零件的加工精度下降,尺寸偏差增大。不正确的对刀会使切削过程中的切削力分布不均匀,导致零件形状和尺寸的变化。
4. 机床寿命减少:如果刀具没有正确对好,切削过程中的不稳定性和力的不平衡可能会对机床产生额外的负荷,进而导致机床部件的磨损和损坏,缩短机床的使用寿命。
因此,在进行华中数控车床的试切对刀过程中,确保刀具正确对好非常重要。请按照相应的操作规程和制造商的建议进行对刀操作,以保证切削质量、零件精度和机床的正常运行。
四、数控车床法兰克系统试切对刀详细步骤?
数控车床一般采用试切法对刀,以下介绍试切法对刀的操作步骤:一、准备过程: 打开机床电源,系统上电,切换到手动模式。安装工件和刀具,启动主轴。二、X方向对刀:(假如是1号刀) 移动刀具,沿Z方向进给,车一刀外圆(或内孔),停止主轴,测量被加工部位的直径,假如是31.35,按【OFSSETSETTING】按钮,按【补正】、【形状】,将光标移动到1号刀补位置,输入刚才的测量值X31.35,按【测量】软键,X方向对刀完成。三、Z方向对刀: 移动刀具,沿X方向进给,车一刀端面,停止主轴,测量被加工部位与Z方向编程原点之间的距离,假如正好与编程原点重合,按【OFSSETSETTING】按钮,按【补正】、【形状】,将光标移动到1号刀补位置,输入刚才的测量值Z0,按【测量】软键,Z方向对刀完成。以下是FANUC系统MDI面板图。
五、切瓜的刀法大全?
方法一:豪爽大气型。取一半西瓜,扣在面板上十字刀切就可以啦!
方法二:小巧精致型。别看看起来复杂,其实是有秘密武器的,挖西瓜的勺子,网上有卖的。
方法三:以假乱真型。将西瓜切成五厘米的大片,用模具印成冰果的形状装进盘中,绝对可以让人眼前一亮,吃起来也很方便。
六、切黄瓜的主要刀法?
1、切片:将黄瓜顺长方向沿中线,一切两半:平面朝下放砧板上,刀身与黄瓜成45度角直刀切下,原料成品为月牙片:根据形状要求还可切成菱形片、柳叶片。
2、切丝:将切好的片按瓦楞形叠码好,用直刀切成丝;根据片的薄厚、长短,还可切成粗丝、段、条等。
3、切丁:将黄瓜顺长方向切成条:刀身与黄瓜成45度角直刀切下,成菱形丁:刀身与黄瓜成90度角直刀切下,成方丁:根据条的粗细.还可切成块、粒、末。
4、切滚刀块:①将黄瓜放砧板上,刀身与黄瓜成45度角切下第一刀:②将黄瓜翻滚一个角度,切下第二刀.如此切完整根黄瓜。这种切法也叫滚刀法.适合切制硬、条状原料,如胡萝卜、莴笋、山药等。
七、切西葫芦的刀法?
1.
先将西葫芦纵向切成两半,(我只取了其中一截做示范。)
2.
再切成四等分。
3.
将西葫芦皮朝外,切口面朝下,手指按住西葫芦横刀切成三角形。
4.
看一下切好的效果。
八、松子桂鱼切鱼刀法是怎样的?松子桂鱼切鱼刀法?
先洗净桂鱼
将桂鱼沿肚子剖开些,并且去骨
放黄酒少许,盐一丁点(因为要放番茄酱,会咸,盐要少),面粉,均匀地洒在鱼身
放油,开中小火炸,炸至金黄色
把鱼盛起,锅内倒入番茄酱,放些水,开小火熬,等起小泡泡为好
加入松子(松子我事先在烤箱烤过10分钟,买来是生的)
最后酱汁浇在桂鱼上
完工,上菜
九、切荤菜的刀法与技巧?
1、直切:一手扶稳食材,一手持刀,刀身与砧板垂直,上下起落将食材切断,这种刀法适合切无骨的食材,如竹笋、萝卜、豆腐等。
2、推切:是用刀对准食材,刀自上而下从靠近身体处往外推出去,一推到底把食材切开,这种切法适用于较软较脆的材料,比如豆腐、酱牛肉、煮熟的白肉等。
十、切的刀法可以分几种?
1.直切,要求刀具垂直向下,左手按稳原料,右手执刀,一刀一刀切下去。这种刀法适用于萝卜、白菜、马铃薯、苹果等脆性的根菜或鲜果,是凉拌菜最常用的刀法之一。
2.推切,适用于质地松散的原料。要求刀具垂直向下,切时刀由后向前推,着力点在刀的后端。
3.拉切,适用于韧性较强的原料。切时刀与原料垂直,由前向后拉,着力点在刀的前端。
4.锯切,适用于质地厚实坚韧的原料。若拉、推刀法切不断时,可像拉锯那样,一推一拉地来回切下去。