刀具外径怎么磨？

一、刀具外径怎么磨？

刀具外径有顶尖孔的将刀具夹在夹套上，套状刀具安装在有顶尖孔的芯轴上，外元磨，工具磨都可以磨，量好尺寸，将刀具拿下磨后角后即可使用。

没顶尖孔的刀具（如棒刀）可用三爪，四爪夹住，找正磨出外元尺寸后再磨后角即可。

锥度刀体，莫氏刀体，配锥套装入找正磨外元后工具磨磨后角。

二、刀具凹磨方法？

凹磨是指于刀面两侧各挖除一个凹槽，

三、车床刀具怎么磨？

普通车床车刀的刃磨一般有机械刃磨和手工刃磨两种。机械刃磨效率高、质量好、操作方便，在有条件的工厂应用较多。手工刃磨灵活，对设备要求低，目前普通车床仍普遍采用。对于一个车工来说，手工刃磨是基础，是必须掌握的基本技能。

(1)砂轮的选择目前工厂中常用的磨刀砂轮有两种：一种是氧化铝砂轮，另一种是绿色碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来决定砂轮的种类。氧化铝砂轮的砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，用来刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。绿色碳化硅砂轮的砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，用来刃磨硬质合金车刀。

(2)刃磨的步骤与方法现以主偏角为90。的钢料车刀(YTl5)为例，介绍手工刃磨的步骤， 1)先把车刀前刀面、后刀面上的焊渣磨去

2)粗磨主后刀面和副后刀面的刀杆部分。其后角应比刀片后角大2。～3。，以便刃磨刀片上的后角，

3)粗磨刀片上的主后刀面和副后刀面。粗磨出的主后角、副后角应比所要求的后角大2度左右，

4)磨断屑槽。为使切屑碎断，一般要在车刀前面磨出断屑槽。断屑槽有三种形状，即直线形、圆弧形和直线圆弧形。如刃磨圆弧形断屑槽的车刀，必须先把砂轮的外圆与平面的交角处用修砂轮的金钢石笔(或用硬砂条)修整成相适应的圆弧。如刃磨直线形断屑槽，砂轮的交角就必须修整得很尖锐。刃磨时，刀尖可向下或向上移动。 刃磨断屑槽的注意事项

①磨断屑槽的砂轮交角处应经常保持尖锐或具有很小的圆角。当砂轮上出现较大的圆角时，应及时用金刚石笔修整砂轮。 ②刃磨时不能用力过大。车刀应沿刀杆方向上下平稳移动。 ④磨断屑槽可以在平面砂轮和杯形砂轮上进行。对尺寸较大的断屑槽，可分粗磨和精磨，尺寸较小的断屑槽可一次磨削成形。精磨断屑槽时，有条件的工厂可在金刚石砂轮上进行。 5)精磨主后刀面和副后刀面刃磨的方法。刃磨时，将车刀切削刃轻轻靠住砂轮的端面，车刀应左右缓慢移动，使砂轮磨损均匀，车刀刃口平直光滑。 6)磨负倒棱，为使切削刃强固，加工钢料的硬质合金车刀一般要磨出负倒棱。7)磨过渡刃。过渡刃有直线形和圆弧形两种．刃磨方法和精磨后刀面时基本相同。刃磨车削较硬材料的车刀时，也可以在过渡刃上磨出负倒棱。对于大进给刀量车刀，可用相同的方法在副切削刃上磨出修光刃，来提高光洁度，达到图纸要求的粗糙度。

四、数控刀具怎么磨？

1、不管磨什么刀或用何种工具，磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角，这需要练习，但有一个小窍门就是磨前先用奇异笔先将刀的开刃区涂黑，再拿去轻磨几下后，

检视刃区，若角度正确，则黑 色将完整被磨掉，若否，自己观察Mark区后调整角度，抓到角度后就将感觉记起来，后续依此感觉磨刀。

　　2、当可以在磨刀时固定刃角后，开始进入最关键程序了：磨的程度。磨刀是一种削薄磨去刀刃材料以制造新的锋锐刃区过程，因此磨石的功能就以此为依归，

粗磨是进行上述过程，制造出锋刃 ，细磨是去除粗磨过程中产生的毛边，光则是更进一步加强细磨的功能。由此可知，刀磨的好不好关键在粗磨程序，若一直磨不好，必须从此处着手再加强。

　　3、完成步骤2后，剩下的就是去毛边的工作。

　　去毛边可用1000或1200 grit的磨石依照前述要领先将有毛边的刃用中等的力量轻轻磨约十下后检查刃面，应该会在刃另一边又起毛边，但此毛边已较部骤2产生的小很多。

翻过面来同样要领再磨十下后再翻面， 接下来要用很小的力量，将刀刃稍微提高角度（约5度以内），轻磨三四下后翻转刀面再依同要领磨三四下。

五、镗床刀具怎么磨？

镗床镗刀刀磨的方法是：30以上的用砂轮手工磨，30以下的用绞刀协助刃磨即可。

镗床镗刀开槽的方法是：用砂轮角清除毛刺和氧化皮并倒角即可。

镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。

使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。

镗刀最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。

六、数控车床编程刀具图片大全

数控车床编程刀具图片大全

数控车床编程简介

数控车床编程作为制造业中的关键技术，对于提高生产效率、保证产品质量起着至关重要的作用。在数控车床编程过程中，刀具选择是至关重要的一环，正确选择合适的刀具不仅可以提高加工效率，还能保证加工精度和表面质量。

刀具选购原则

在选择数控车床编程刀具时，需要考虑以下几个原则：

• 刀具材质：根据加工材料的硬度和性质选择合适的刀具材质。
• 刀具形状：根据零件的几何形状和加工工艺要求选择合适的刀具形状。
• 刀具涂层：优质的涂层可以提高刀具的耐磨性和切削性能。
• 刀具规格：根据加工要求选择合适的刀具规格，包括直径、刃长等参数。

刀具使用注意事项

在数控车床编程过程中，刀具的使用和维护至关重要：

• 定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
• 控制刀具的进给速度和进给量，避免过快或过慢造成刀具损坏。
• 保持刀具清洁和润滑，延长刀具的使用寿命。

数控车床编程刀具图片欣赏

以下是一些常见的数控车床编程刀具的图片：

这些图片展示了不同类型、不同材质的数控车床编程刀具，希望能为您的刀具选择提供一些参考。

总结

通过本文的介绍，我们了解了数控车床编程刀具的重要性以及选购和使用的注意事项。希望您在实际生产中能够根据具体需求，选择合适的刀具，提高加工效率，保证产品质量。

七、数控车床编程刀具图纸大全

数控车床编程刀具图纸大全

在数控车床编程中，刀具图纸是至关重要的一环。一个完整的刀具图纸可以帮助操作人员准确地进行加工操作，提高加工精度和效率。本文将为大家详细介绍数控车床编程中刀具图纸的相关知识，希望能对大家有所帮助。

刀具图纸的作用

刀具图纸是数控车床编程中不可或缺的一部分，它承载着重要的功能和作用：

• 1. **确定加工路径**：刀具图纸可以清晰地展示加工路径，帮助操作人员了解工件的加工轮廓和细节。
• 2. **选择合适刀具**：通过刀具图纸，可以选择适合的刀具进行加工，提高加工效率。
• 3. **保证加工精度**：精确的刀具图纸可以保证加工的精度和质量，减少加工误差。

如何编制刀具图纸

编制刀具图纸需要一定的技术和过程，以下是一般的编制步骤：

1. 1. **测量工件**：首先需要对待加工的工件进行精确的测量，确定加工尺寸和加工方式。
2. 2. **选择刀具**：根据工件的特点和加工要求，选择合适的刀具，并了解刀具的参数和规格。
3. 3. **绘制图纸**：使用CAD软件等工具，绘制刀具图纸，包括刀具的形状、尺寸、切削方向等信息。
4. 4. **标注参数**：在图纸上标注刀具的相关参数，如切削深度、切削速度、进给速度等。
5. 5. **审核确认**：最后需要进行图纸的审核确认，确保无误后才能进行加工操作。

常见刀具图纸类型

在数控车床编程中，常见的刀具图纸类型包括：

• 1. **立铣刀**：用于铣削加工中，具有不同的刀柄形状和刀尖结构。
• 2. **车削刀具**：用于车削加工中，包括外圆车刀、内圆车刀、切槽车刀等。
• 3. **钻孔刀具**：用于钻孔加工中，根据不同的孔径和孔深选用不同类型的钻头。

刀具图纸的优化

为了提高加工效率和质量，可以进行刀具图纸的优化工作：

1. 1. **合理布局**：合理布局刀具图纸，减少切换时间，提高生产效率。
2. 2. **优化路径**：优化加工路径，减少切削时间，降低成本。
3. 3. **精简工序**：精简加工工序，减少工时，提高加工效率。

结语

刀具图纸在数控车床编程中起着不可替代的重要作用，它直接影响到加工的精度和效率。希望本文能够帮助大家更好地了解刀具图纸的相关知识，提高数控车床编程的水平。

八、数控车床编程刀具代码大全

在数控车床编程中，刀具代码是非常重要的一部分。正确地选择和使用刀具代码可以有效提高加工效率，保证加工质量，同时也能延长刀具的使用寿命。

数控车床编程中的刀具代码分类

在数控车床编程中，常用的刀具代码可以分为以下几类：

• T开头的刀具代码：表示车削刀具。
• S开头的刀具代码：表示钻孔刀具。
• C开头的刀具代码：表示中心钻刀具。

常用刀具代码大全

以下是常用的数控车床编程刀具代码大全：

刀具代码	刀具类型
T01	外圆车刀
T02	内圆车刀
S01	普通钻头
S02	中心钻

如何正确选择和使用刀具代码

要正确选择和使用刀具代码，需要注意以下几点：

1. 根据加工对象的材料和形状选择合适的刀具代码。
2. 根据加工要求确定切削参数，如进给速度、转速等。
3. 定期检查刀具的磨损情况，及时更换损坏的刀具。

总之，在数控车床编程中，正确选择和使用刀具代码是非常重要的，能够直接影响加工的效率和质量。希望以上内容能对您有所帮助。

九、数控车床编程刀具指令大全

数控车床编程刀具指令大全

数控车床编程是现代制造业中关键的生产技术之一。通过数控编程，操作员可以精准地控制车床来加工工件，提高生产效率，确保产品质量。其中，刀具指令是数控车床编程中至关重要的部分，它直接影响加工工件的精度和效率。

刀具指令是指在数控车床编程过程中，用于控制刀具运动的指令。不同的刀具指令可以实现不同的加工效果，包括切削、进给、退刀等动作。熟练掌握各类刀具指令，可以使车床加工更加精准、高效。

在数控车床编程中，常用的刀具指令包括：进给指令、切削指令、速度指令、换刀指令等。这些指令需要根据具体的加工需求来灵活运用，以达到最佳加工效果。

进给指令用于控制刀具在工件表面运动的速度和方向。通过合理设置进给指令，可以确保加工表面光洁度和尺寸精度。切削指令则是控制刀具的切削深度和速度，直接影响加工效率和质量。

速度指令则用于控制主轴的转速，不同的工件材质和加工要求需要设置不同的主轴转速，以确保刀具切削效果最佳。换刀指令则是在多道工序加工中切换不同刀具的指令，确保加工连续进行，提高生产效率。

除了常见的刀具指令外，还有一些高级的刀具指令需要操作员掌握，如补偿指令、半径指令、螺纹指令等。这些指令在复杂工件加工中起着至关重要的作用，需要在实际操作中不断学习总结。

总的来说，熟练掌握数控车床编程刀具指令大全，是每个操作员必备的技能之一。只有深入了解各种刀具指令的运用场景和原理，才能做到在实际加工中游刃有余，提高工作效率，确保产品质量。

十、插床刀具怎么刃磨？

插床刀具分刀杆、刀头部分，刀杆用氧化铝砂轮（白色）磨。刀头用绿色）碳化硅砂轮磨。

氧化铝砂轮（白色）适用于刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。

（绿色）碳化硅砂轮适用于刃磨硬质合金车刀刀头。粗磨时选择较粗的磨粒可以提高生产率。精磨时选择较细的磨粒可以减小表面粗糙度。