一、车床装刀中心高度?
车床装刀中心高是指导轨面到主轴中心的高度。
计算过程如下:
例如CK6140它的意思是C车床K数控61没用(卧式)40才是有用的东西表示回转直400mm。50表示回转直径500mm。中心高就是一半200(个别床子要+2mm)。等于告诉你装刀高度。有些写CK16XX CK32XX CK40XX 那是直接表示回转直径是160mm 320mm 400mm 。车床主要参数就是标回转直径多大的后面写X750 X1000 X1500 X2000表示车床可加工长0.75米 1米1.5米 2米的工件。是不要去算车床中心高的。(因为一般情况下都会在中拖板上划好中心高的线。你装刀时先对好高度可以直接装到刀架上。如没有画线,你可以试车端面就能知道刀该装多高了)。
二、内孔刀中心高怎么算?
内孔刀尖还是要对准工件中心位置,最好可用百分表来对,也有其它的方法
三、数控内孔刀怎么找中心高?
首先用板尺测量车床中心高,简单的方法就是将顶尖装入尾座,测量床面到顶尖尖的高度,记住这个数值,然后装夹内孔车刀,用板尺测量床面到车刀刀尖的高度,通过增减垫片使他的数值和中心高数值相同,然后压紧。
四、数控车床内孔车刀如何对刀?
数控车床的对刀和普通车床对刀是一样对法的。
区别在于数控车床对上刀时用手摇对刀要在刀补中输入你想要的输入的数据。
如:T0101刀具对好端面,那么他的Z轴可以定为0,在刀补页面中选择T0101输入Z0即可,最好输入2遍或3遍,以免出现失误,造成撞刀。
你也可以把Z轴定为任意数,根据自己需要。
T0101对好外圆,那么他的X轴就是外圆所测的尺寸。
在刀补页面中选择T0101输入X---即可。
X所输入的数据就是外圆尺寸。
最好输入2遍或3遍,以免出现失误,造成撞刀。
在对刀时,对好端面你想退刀再输入Z轴刀补,刀向只能退X轴,对好外圆你想退刀再输入X轴刀补,刀向只能退Z轴。
五、车床镗刀中心高对孔尺寸的影响?
一般没多大问题。中心高偏高无非让不同直径的公差控制变得更难,并且刀具实际前角减小,切削阻力变大一点。
六、数控车床内孔刀怎么磨才能防振刀。是车铜件内孔。装刀刀尖要比中心高还是低好装刀刀尖要比中心高还是低好?
应尽量高于中心(直径的0.01倍),这并不是主要因素;主要还是刀杆强度问题和刀具切削角度,转速 切削速度 深度。
七、车床内孔刀高度多少最好?
车床内孔刀的安装高度与外圆车刀一样,其刀尖最好要对准旋转体零件的中心。因为第一,刀尖装高或装低时,操作者在精加工时很难控制进刀尺寸。
第二,刀尖安装高于零件内孔中心,车刀后角加大,刀尖强度降低容易扎刀。如果刀尖安装低于内孔中心,车刀后角减少,刀头部份容易碰到零件内孔壁。所以刀尖的安装位置最好是对准内孔中心。
八、内孔梯形螺纹刀怎么磨?
小孔内梯形螺纹加工需要采用适当的工具和技巧。可以选用平头刀、螺纹刀等,控制进给量和转速,加工慢慢进行,避免过快变形或折断。同时要注意润滑剂的选择和使用,保证切削液流畅,避免刀具过热或卡住。加工后要进行检查,确保尺寸精度和表面质量符合要求。
九、刀塔上怎么装内孔刀?
技巧如下:
装内孔刀需要专用刀座,使用镗孔刀座后,刀尖高度就正确了,而X方向对刀。是很容易的。内孔切槽刀一般也是在端面上对中心,往往只需目视即可,装成型刀,买和刀塔装刀那个槽一样宽的刀杆,主轴正转,刀是向下装的,找对中心,最好不要主轴正反转,一个方向加工完最好。反正机床都是一样的原理。只要符合车削原理对准中心就好了。
十、数控车床,内孔刀怎么对刀?
1、以你车的端面为零点就输Z0,0X为你内孔直径。
2、数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。