fanuc数控车床攻牙指令？-环比机械

一、fanuc数控车床攻牙指令？

以M12*1.25为例：

N3(TAP M12*1.25)

T3M6

G90G10L2P1Z#514(设定丝锥的Z座标，将其自动输入给G54中)

G90G54G0X-48.0Y22.0，(调用G54工件座标系，快速移动到第1个螺纹孔位置)

G43Z70.H3（工件最高端离程序原点距离为60mm）

M29S530(钢性攻牙，线速度20m/min，转速530r/min)

G98G84Z7.R27.F662.5(采用分进给指令G98，攻牙指令G84，分进给速率F=螺距1.25×转速530)

X-36.0Y-38.60（第2个螺纹)

X36.0Y-38.60 （第3个螺纹)

X48.0Y22.0（第4个螺纹)

G80

G91G28Z0M9

G30X0Y0

二、数控车床攻左牙指令？

数控车床攻左牙的指令为G76，常用于制造高精度螺纹的工件，该指令的语法和参数如下：G76 X~Z A~B C~D H~I P Q R K其中，X~Z为加工轨迹的坐标系，A~B为锥度旋转的开始和结束坐标系，C~D为梯形扫描的开始和结束坐标系，H~I为轮廓线的半径值，P为单程进给次数，Q为Z轴的单程进给值，R为每一次进给的量，K为每一次进给的停留时间。数控车床在加工左牙工件时，需选择相应的攻丝刀，以保证坐标轴控制的准确性和精度。在进行加工过程中，需要按要求设定好各项参数，并将G76指令输入数控系统中，即可实现高精度的左牙攻丝加工。

三、数控车床攻牙指令怎么用？

答：数控车床攻牙指令使用方法是：数控车床攻牙编程需要先设置切削刀具和刀补，然后输入G84指令，并填写螺纹参数，如公称直径、螺距、每转进给量等。根据需要还可以设置快速移动速度、停顿时间、过切量等参数。

四、cnc攻反牙指令？

左旋攻牙:G74 右旋攻牙:G84（这个常用）。攻牙程序如下：G0G90X0.Y0.Z2.M29S500 （这是刚性攻牙指令，如果机床警报就改成M3 S500）。

G98G84X0.Y0.Z-10.R2.Q2.F500 （如果想一次攻到底就不要加Q值） G80Z50.M30。用左螺纹车刀，主轴正转，从左至右加工螺纹。

五、数控车床攻牙程序？

在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝模态。NC执行到该指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模态，其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环，由于刚性攻丝循环中，主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步，因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的加工，并且还可以提高螺纹孔的加工速度，提高加工效率。

G84 Z-（深度）R（安全高度）F（牙距）。

六、加工中心攻反牙指令？

反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sx x x x；则机床进入刚性攻丝模态。

七、车床钻孔攻牙循环指令？

syntec数控系统的攻牙指令是G84：

攻牙循环指令格式G84 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ ( F_ or E_ ) K_ ; X_ or Y_：

洞孔的坐标数据（可为绝对/相对坐标）Z_：G91 à由洞底到Z点的距离（具方向性）G90 àZ点程序坐标位置R_：

G91 à初始点到R点的距离（level R即洞底，具方向性）G90 àR点程序坐标位置P_：在洞底的暂停时间（毫秒）Q_：

每次进给深度（增量且为正值，负号将被忽略，可不输入）

F_：进给速率E_：每英吋多少牙数(若F和E同时下，则E自变量会被忽略)K_：重复次数（重复移动和钻孔的动作 ,G91 增量输入有效）X、Y、Z、R绝对坐标或增量坐标由G90/G91来决定

八、数控车床(发那科系统)丝锥攻牙用什么指令？

首先g84是攻丝循环要使用的话开启参数n0.5200#0设置为1，或者用m29开启刚性攻丝。

功牙指令是g92，也就是车螺纹，我就是搞fanuc的，希望能够帮到你。

九、数控车床（发那科系统）丝锥攻牙用什么指令？

我给你来个全面的吧，假设螺距1.0 螺孔深度10.0 T0101 G0 X0.0 Z2. M29 S600 (刚性攻丝开,转速600) G84 Z-10.0 P200 F1.0 (Z向终点坐标.P孔底延时0.2秒.F螺距) G80 (固定循环取消) G28 U0 W0

十、数控车床反牙攻丝指令？

　　左旋攻牙：G74右旋攻牙：G84（这个常用）攻牙程序如下：G0G90X0.Y0.；Z2.;M29S500 （这是刚性攻牙指令，如果机床警报就改成M3 S500)G98G84X0.Y0.Z-10.R2.Q2.F500 (如果想一次攻到底就不要加Q值）

　　G80Z50.M30