6163普通车床怎么挂轮挑扣？

一、6163普通车床怎么挂轮挑扣？

用正反车操作，绝对u会乱牙，记住你所进入的刻度，然后挑过去后退中托板，然后打反车，刀具退出后，在进入刚才的尺寸，记住圈数多进一圈和少进一圈就会出现问题的，基本告诉挑螺纹用硬质合金车刀，转速大概在160左右，光洁度要求高的话可以挑到250左右，要是T型螺纹的话看要螺距是不是丝杠的整倍数了，是整倍数的话可以使用开合螺母车发，如果不是比如5 7 的螺距是不可以使用开合落幕相反8 12 16 的螺距可以使用。

二、普通车床挑螺纹挑外扣和内扣尺寸多少？

一般情况下,车外牙是公称尺寸减0.1~0.3,(根据车件的大小定),内牙是公称直径减牙距为孔的尺寸.

挑4个的 要进5mm到尺寸 乘以1.25 左右刀架 就是 挑4个丝 一般都是直径进到 3mm 在用左右刀架挑到牙顶差不多尖了 在继续进 那剩下的2mm 第一刀 进 1,5 第二刀 进1 第三刀 进0.5 然后 左右刀架 向左进 0.2 看牙顶差不多了 就在进中托板剩下的2mm一共也就8到10 刀 就完成了

三、数控车床挑扣怎么编程？

比如车M24Ⅹ2长度为30mm外螺纹程序如下:

T0101；

M03 S500；

G0 X30.0Z2.0； 定位到车螺纹起始点

G92 X58.7 Z-25. F2； 开始车螺纹

X23.1；

X22.5；

X21.9；

X21.5；

X21.4；

X21.4；

M30；

四、普通车床挑丝方法？

挑公制螺纹看公制螺距上下左右对应的挡位符号或数字来挂手柄，英制看牙数对应的手柄，需换挂轮都有齿合图，普车都能很容易看懂，需细心加对车床原理的了解，了解了不难，不了解看不懂，任一普车就是上变速挡位，下走刀挡位，铭牌就车公制，英制，模数，径节螺纹的挂轮图和对应手柄位置调配，及走刀量提示搭配，还有加大螺距变换手柄，及光杆丝杆转换，正反丝转换，你看没了，搞清了不管设计成啥操作手柄，是盘状还是杆状都能搞懂。

五、数控车床挑扣有爬行现象？

是由于机床运动部件之间润滑不好，导致机床工作台移动时静摩擦阻力增大;当电机驱动时，工作台不能向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮存在变形上;电动机继续驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，机床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，产生了爬行的现象。

六、数控车床挑扣须注意那些？

挑扣加工法适用于箱体类零件上大螺纹孔的加工，或是没有丝锥和螺纹铣刀的情况下采用此法，在镗刀杆上安装螺纹车刀，进行镗削螺纹。实施挑扣加工法有以下几个注意事项：

1、启动主轴要有延时的时间，保证主轴达到额定的转速；

2、手磨的螺纹刀具的刃磨不能对称，不能采用反转退刀，要用主轴定向刀具径向移动，然后退刀；

3、刀杆必须精确要与刀槽位置保持一致，否则不能采用多刀杆加工，造成乱扣现象；

4、挑扣时压注意不能一刀挑成，即使是很细的扣也不行，否则会造成掉牙，表面粗糙度差，应该分多刀进行挑扣；

5、挑扣加工法只适用于单件、小批量、特殊螺距螺纹和没有相应刀具的情况，加工效率低。

七、车床用挑扣刀应该怎么磨？

螺纹最好用机架刀片.这样加工出来就比较好，如需磨焊接挑丝刀的话，注意螺纹牙型角度数与刀角度吻合，前面略低略翘都可，刀尖低抗震抗切削力好，切削阻力大，尖部翘起卷屑团状排屑好，易崩口，各有好与弊。

但不管咋磨前面，主后面，副后面都要夹角合适，面部光滑，油石打磨，磨刀前金刚石打磨砂轮平整，磨出的刀耐用，挑丝光洁。

八、30车床挑扣怎么挂轮？

30车床挑扣只要把手柄搬到需要挑扣的尺寸位置就行了，不需要单独掛轮。

九、数控车床挑扣不光怎么办？

那叫车螺纹，什么挑扣，一听就让人觉得你的专业素养不足，用专业术语好不好？车螺纹表面粗糙度不良，较常见的原因比如切削线速度不足，也就是转速太低。或者刀具选用不良。或者单次切削量太小。其中转速不够高是比较常见的因素。

通常车螺纹线速度可以控制在70-100米每分（一般碳钢），刀具寿命有保证，切削质量一般也能出来。还不光洁，就进一步拉高转速，，为保护刀具，可以适当减小每刀切削量。线速度=被加工直径×3.14×转速。

十、在普通车床上怎样挑丝？

1， 外径车到丝的公称直径

2， 挂轮到所要的牙距

3， 走刀箱挂到丝杆走刀

4， 装车丝刀

5， 合上“开合螺母”

6， 操纵杆提起 立即走刀车丝

7， 车到头退刀，下圧操纵杆走反车退回

8， 反复正反走刀直到完成