一、关于丝杆轴承?
需要进行背对背或面对面安装的轴承,只限于角接触轴承和圆锥滚子轴承,这种安装方法可以承受轴向左右方向的力,应用场合并不只限于丝杠。
背对背安装方法,可使两轴承间的有效支点距离增大,但相对于面对面的安装方法,承受倾覆力矩的能力较强。
面对面安装方法,可使两轴承间的有效支点距离减小,但相对于背对背的安装方法,承受倾覆力矩的能力较弱,而且允许轴两端轴承座的同轴度误差要大一些。
二、丝杆轴承的作用力矩是如何计算的?
丝杆轴承受的作用力即为丝杆推力的反作力。大小和丝杆推力相等。
丝杆传动方向的推力 :
F=2πηT/L
η:丝杆传动效率,大约为0.9~0.95
T:转矩
L:丝杆导程
注意:转矩T和丝杆导程L里的长度单位是一致。
三、丝杆轴承座用途?
丝杆轴承座用途,一是助传动,二是支持作用
四、丝杆轴承配对方式?
一般都是背对背的,因为背对背可以承受两个方向的轴向作用力!但用于精雕机要求比较高,安装前请检查轴承箱是否清洁有磨损等等,还有切记,要装好轴承,压好端盖,检查转东灵活,再整个部分装在丝杆上,如果你先装丝杆上,再压端盖,可能会造成轴承无法找正,卡死,容易发热等情况! 还有一点就是,轴承上面有V和0的标记,这是轴承精度做高的地方,应该装在轴承箱打标跳动最大的地方,这样配合可以弥补工件的误差,使旋转精度达到动态平衡!
五、丝杆与轴承怎么防锈?
丝杠表面浅层的锈(在锈层不影响丝杠的尺寸的前提下),可以用细砂纸打磨抛光:先用汽油洗掉丝杠上的油污,用棉丝擦净,丝杠外圆柱面上的锈,用细砂纸打磨;丝杠螺纹滚道内的绣,可以先把细砂纸搓成细条,再在滚道内打磨,直到锈迹被擦除。除锈后,及时在丝杠上涂抹防锈油或润滑脂(3号锂基脂)。
轴承清洁方法 清洗
清洗必须依被防锈物表面的性质和当时的条件,选定适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法和机械清洁法。
清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干,或者用120~170℃的干燥器进行干燥,也可用干净纱布擦干
六、数控车床丝杆经常损坏?
首先要确认机床所用的滚珠丝杆负荷够不够,一般厂家在设计的时候都会有计算过的,还要考虑丝杆的外径和长度的比例,丝杆两端的支承座和固定座和螺母的固定座是不是三点一线的。 润滑油一般为全损耗系统用油,润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗丝杠上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂,用润滑油润滑的滚珠丝杠副可在每次机床工作前加油一次。
七、数控车床尾座丝杆型号?
数控车床尾座丝杆的型号并没有一个统一的标准,因为不同厂家生产的数控车床尾座丝杆可能采用不同的型号。然而,在实际应用中,常见的数控车床尾座丝杆型号大致可以分为以下几种:
1. 德国力士乐(Rexroth)公司生产的BM系列滚珠丝杆:该系列滚珠丝杆广泛应用于数控车床的尾座部分,具有高精度、高效率和高速性能。
2. 日本THK公司生产的滚珠丝杆:THK公司是全球知名的滚珠丝杆制造商,其产品广泛应用于各种数控机床。
3. 台湾上银(HIWIN)公司生产的滚珠丝杆:上银公司的滚珠丝杆在国内外数控机床行业具有较高的知名度,其产品性能稳定,质量可靠。
4. 中国国内品牌,如南京工艺、上海机床等公司生产的滚珠丝杆:这些国内品牌的滚珠丝杆在价格上具有一定的优势,但在性能上与国外品牌相比略有差距。
要确定具体的数控车床尾座丝杆型号,需要参考机床的制造商提供的产品说明书或直接询问制造商。当然,也可以根据实际需求和使用条件来选择合适的丝杆型号。在选购时,应关注丝杆的精度、承载能力、行程和安装方式等因素,确保其满足数控车床的使用要求。
八、数控车床丝杆有间隙怎么调整?
进给工作台和丝杆链接的地方上有个双螺母.调节双螺母。适当收紧调整螺母。然后用百分表测量新的反向间隙,将得到的数值按系统规定的要求输入到系统控制反向间隙的参数中。
1、首先确定丝杠类型,总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠。现在大部分都是滚珠丝杠,但也有部分低端数控车床采用T型丝杠。下面以滚珠丝杠调准为例:
2、确定丝杠间隙形成原因,如因丝母松脱可适当调准,调准方法如下: 丝母为两段式中间有预紧垫片,将两段丝母紧紧与丝母固定在一起即可; 如因磨损而产生的丝杠间隙就要小心一些了,因为磨损并不是均匀磨损。有可能常用部分磨损较严重,非常用部分磨损较轻。如果是这样,就只能根据情况修模预紧垫片,并通过丝杠补偿参数进行补偿
九、数控车床导轨丝杆用什么机油?
一般的机床使用20-66号润滑油,其中用32号46号使用较多。号数越高粘度越大
视具体情况而定,其一般规律是:
机床速度高用粘度小润滑油; 主要考虑发热小。
载荷大用粘度大润滑油;主要考虑油膜厚不易破坏。
天气冷用低粘度润滑油,气温高用高粘度。低温粘度高易凝结,高温粘度低易流掉。
十、雕刻机丝杆轴承安装方法?
首先要将丝杆轴承清洗干净,并涂上润滑油,以便于安装和使用。
然后将轴承安装于丝杆的一端上,适当使用润滑油和手持工具帮助轴承安装;
接着将另一端的丝杆滑入轴承中,用手轻轻转动,使其顺畅转动且垂直于轴承安装面。
最后重新安装好整个雕刻机装置,测试丝杆轴承是否固定牢固且转动灵活,在工作过程中随时观察轴承是否有异常磨损或松动,并及时清洗和维护。