一、电机调速不用变频器？
谢邀，电机调速方式非常多，不同种类电机调速方式不同，内容太多，都罗列出来反而会给题主造成困扰，按照题主描述这其实是一个工程问题，而不是一个学术问题。
题主的异步电机应用的场合，对安全性可靠性防爆性要求都较高，强烈建议不要随意去掉变频器，首先，应测量变频器和防爆柜体温度，看是否严重超过变频器使用环境温度要求或你企业的安全运行温度要求，具体温度是多少。变频器一般都有过热保护，如果温度高到变频器报错，应及时跟变频器厂家或设备供应商联系解决，第二，可自行检查变频器发热的原因，找找是负载的原因还是变频器本身散热的问题，如变频器没有驱动故障应检查散热片和风道是否堵塞或设计不合理，第三，检查下你们企业和设备供应商的技术协议，看设备参数跟你们的要求是否搭配，是否变频器容量不够？第四，如果以上全都正常，应考虑加工业空调，这种成本是安全生产必须的。
总之，生产遇到问题，应首先找到问题原因再进行解决，单单治表会有更大隐患。
二、ABB变频器电机过速是什么原因？
主要有以下几个原因:
1.使用环境比较恶劣的地方引起的。
2.参数调试不当引起的。
3.变频器缺乏保养。
4.变频器与负载不匹配也是报警的原因之一。
扩展知识:过流故障可分为加速、减速、恒速过电流.其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的，这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查，如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。
三、变频器不启动电机是什么原因？
变频器一般都有单独的数字量输入 来作为启动条件 端子控制的时候 这个开入必须得有 量下在端子控制的时候 端子电压 一般是24V 不知道你用的是什么牌子的变频器 （ 看看变频器端子排上有没有 FWD 和 COM或CM这个端子 点间电压是多少？
我用过几个变频器牌子都有这个端子） 或者有的变频器是需要设置的 控制器启动的时候是受面板操作控制 不受外部线影响 说的比较乱 不知道能不能帮到你 如果线路和端子电压正常的话，有的变频器会有一个运行允许开入点 ABB800系列的有过 再检查下吧 如果 端子电压正常、参数正确 没有其他的闭锁 那就是变频器的问题了 但外部回路还是仔细检查下的好
四、变频器带不动电机原因？
变频器本身输出的不是标准的正弦波，是把母线上的直流通过PWM斩波后，利用很多个脉冲方波来模拟的正弦波，在低速的时候，因为脉冲方波的个数少了，所以模拟出来的正弦波严重失真了，而异步电机设计时候是按照正弦波来供电才可以正常运行的，这样当然会直接引起低速时候电机扭矩变差而带不动负载了，这个是世界性的难题。
一般在设计选型时候，不建议让变频器工作在8HZ以下了，可以适当让变频器的最高功率频率，高于50HZ以上了，这样经过调整传动比，能让电机转速高一点，避免了低频运行工作。
低速时候波形不好，可以把载波频率设定高一点，载波一般为几十到二十HZ左右，设定高了，相当于方波频率高了，输出方波多点，这样会相对理想些，当然可能会带来一些干扰问题，可以通过接地等方法处理。
还可以把转矩提升这个参数设定大一点，也就是电压和频率的比值调大，理论上扭矩会变强点。但是也不能设定太大了，不然电机可能会发热或者过流。
低速时候，电机发热厉害，所以扭矩也会受到影响，可以把电机原有的自带风冷，改成外加风冷的模式来降温，这样也会有点作用。
最后就是放大一号变频器来使用，或者使用矢量控制的变频器，外加编码器等方法，这样低频工作效果也会好点
五、变频器与电机一体的电机就是变频电机吗？
不是的，变频电机是能够用于变频器回路的电动机， 其和普通电动机的区别如下：
1.散热，普通电动机的散热风扇是主轴上装一个叶轮，如果用于变频回路，例如频率运行在25Hz，频率较低时电流高次谐波所引起的损耗占比加大，冷却风量却以转速的三次方比例减小，使得电动机低速状态下冷却条件恶化，温升急剧升高。因此，变频电机需要配备独立通风机。
2.绝缘，变频器输出的交流电压是经过PWM调制的，输出电压含有高次谐波，对电动机的绝缘有巨大的影响，普通电动机用于变频器寿命会急剧降低，而变频电动机对此进行了加强。
六、变频器如何接普通电机？
直接上图。
七、电机加装变频器能省电吗？
答案是不一定
得看现场的具体工况，加装变频器主要作用是调速，如果加装后还是按照原速度运行，会更耗电！
加装变频器后电机的功率因数会提高，如果之前因为功率因数过低被罚款的，这部分罚款会省下来！
加装变频器后电机启动对变压器没有冲击，平滑启动减少设备启动时候的机械冲击，这部分可以减少一部分变压器的增容开支，和设备维护折旧的开支！
加装变频器后省电多见于风机泵类负载，采用风阀或者是水阀调节负载。电机选型一般根据最大负载选型，工频运行的时候低负载运行造成大马拉小车能源的浪费，加装变频器后直接改变电机转去，不使用风阀或水阀调节，当转速降低后风机水泵的轴功率成三次方下降，功率降低从而节能。
还有部分是在往复式运动或者是有势能运动的负载，加装变频器和能量回收设备可以将电机处于发电状态的能量处理后反馈到电网，也可以省电！
八、变频器控制电机没有劲是什么原因？
一般是变频器输出的最大扭力小于负载提升扭力造成的，讲白了就是变频器带负载能力不行。是因为泵在反转。变频器输出相序与原电源相序不同，在工频试过正反转，所以忽略了变频时转向问题。
理论上，加速时间越长，带负载提升的能力会越强，设定加速时间过短了，有些变频器会显示过流或者过载过热报警等，但是有些并不会显示出来，只是卡在某个频率段上不去。V/F比值过大
九、变频器报电机堵转是什么原因？
电机堵转原因:
1.运动不顺畅，检查运动机构是不是卡住了
2.负载太大了，电机带不动。
十、变频器的电机时快时慢是什么原因？
此现象多数是转速控制信号电路有故障，如果你使用的是电位器调速式，应检查电位器。其他传感器调速，则应检查相关信号是否正常。固定设置的可能是储存电路故障。具体情况可看变频器显示的错误代码。
变频器电动机转速时快时慢，但其他电动机转速正常。
原因分析和处理：转速时快时慢表示变频器输出频率不稳。
检查控制模块，未见异常。
再检查逆变模块，发现逆变模块有接触...